Отправлено: 10.10.16 17:15. Заголовок: Станки и оборудование.

В ветке "С чего начать..." коллега SS.Rusakov привел фото своей мастерской со станками.
Спора нет, можно извернуться и практически все сделать руками.
Но на станке, ту же работу, можно сделать быстрее, точнее и безопаснее.
Вот мой сегодняшний пример, для установки кричалки CJ-A1331 в двери авто понадобились кольца-проставки с выборкой на внутреннем диаметре.





Доработанная мелкая китайская сверлилка вполне устраивает, легко убирается на полку.
А токарник - это отдельная песня!
Купил убитый, довел до кондиции, оказалось, что просто возюканье с ним не менее занятное дело, чем паяльник.

ЗЫ. У кого есть желание показать/рассказать про свои - велкам!

 Отправлено: 27.08.19 13:48. Заголовок: Хотел тут купить пил..

Хотел тут купить пилу, но нарисовал размеры рабочего стола в нат. величину и ахнул. Чуть не потратил деньги зря.
Реально игрушка, но стоит немалых денег и выглядит вроде ничего. лезвие 110мм х1,2мм



Но пила нужна и потому думаю, ничего нормального нет. Нужен рабочий стол 350 х300 хотя бы и с нормальной угловой направляющей. У китайцев есть отлельно угловая направляющая очень высокого качества но ее надо монтировать в столешницу, проточить паз глубиной 12,8мм. Мой фрезер я уже разобрал и приделал к столу, это будет второй вопрос. Предлагают купить в России готовые столешницы для фрезерования но дорого блин! И огромные а мне нужна пильная столешница и поменьше. Может быть заказать? Это мысль.

вот такая штука нравится, вал 12мм на подшипниках, для закрепления пильного диска на отверстие 16 или 20мм. Может быть 125мм меня бы и устроило. У меня есть ручная пила с диском 180, многовато и пропил 2мм, надо бы не более 1,5.



стол такой хочу.

на нем видна супер-качественная направляющая с точной установкой углов-прецезионная.



Что посоветуете?

 Отправлено: 11.11.19 01:26. Заголовок: Нашел по моему идеал..

Нашел по моему идеальный вариант распиловочного станка, некоторые его части могут меняться но в целом он все тот же.
Я не понял кто это сделал. Применяется широкий подвижный стол, идея примерно же как у меня тоже шире, я думал уже.
Применяются точно такие же линейные планки-направляющие на шарикоподшипниках. Если посмотреть то видно что можно многие операции делать с крепленм заготовки к подвижному столу и без параллельного упора. Который тоже есть и широкий весьма! Но его можно сделать меньше.
Вот что-то такое мне и надо только у китайца или кто там.. размеры завышены, надо все размеры уменьшать и будет то что надо.
Подъемный механизм с мотором то что хотел, блок питания точно такой же как я хотел. Но где купить такой механизм я не нашел.
Временно можно использовать не опускаемый диск или даже постоянно. Пилить диском под углом мне не надо.




https://www.youtube.com/watch?v=KB_ypDcdc1w

Вот только я не понял какой у него мотор, диаметр диска. Ссылок нет на компоненты.

 Отправлено: 11.11.19 01:59. Заголовок: В этих направляющих ..

В этих направляющих заложена специальная вязкая смазка. Да собственно не в этом дело. Думаю, что забьётся подшипник этих направляющих опилками.

Лет 10 назад делал я себе мебель из ЛДСП и для качественного распила листа сделал станок. Там тоже было сделано по принципу движущейся каретки. Конечно там габариты были по сравнению с этим станочком огромные, но тем не менее, принцип тот же.
Под кареткой у меня проходил хребтовый направляющий профиль, приваренный к столу. Сама каретка двигалась по направляющим на четырёх подшипниках, а внизу также четырьмя подшипниками обнимала хребтовый профиль.
Жёсткость была неимоверная. А эти направляющие для ящиков конечно хороши (сам таких везде понаставил),
но для станка, думаю, жиденько будет.

Кстати, хочу Вам посоветовать по поводу зубчатых ремней и шкивов. Какой смысл в них? Я пользуюсь циркулярками всю жизнь, и мощности применяю значительно серьёзнее.
Так вот при тех мощностях, что Вы хотите использовать, ремни буксовать не будут не переживайте.
Стоимость простого клиновидного ремня - копейки.

 Отправлено: 11.11.19 05:22. Заголовок: serj пишет: А эти н..

serj пишет:

цитата:

А эти направляющие для ящиков конечно хороши (сам таких везде понаставил), но для станка думаю жиденько будет.

Не, они весьма жесткие, тем более сверху на них кладется панель которая усиливает жесткость всего подвижного стола.
Насчет опилок есть такое опасение, но поглядим, не я первый на них делать хочу. В принципе конечно пожно и по Т-желобам но там нужны 2 планки регулируемые, это не дешево.
На крайняк можно какую-то гармошку предусмотреть защищающую от опилок но это колхоз.
Единственный момент стремный на видое как китаец разделяет направляющие и отдельно крепит части а потом засовывает. По моему брехня, ни за что точно не попадет.
По моему надо класть планки, на них щит и снизу прихватывать через имеющиеся отверстия как маркеры а потом уже окончательно привинчивать.
Эти планки сделаны для тяжеленных ящиков в штабелях.serj пишет:

цитата:

К стати хочу Вам посоветовать по поводу зубчатых ремней и шкивов. Какой смысл в них?

Такой же как и во всяких ремнях и шестернях.

цитата:

Так вот при тех мощностях, что Вы хотите использовать ремни буксовать не будут не переживайте. Стоимость простого клиновидного ремня - копейки.

Ну я думаю стоимость зубчатого также копейки
Мощность... вопрос конечно интересный, моторы есть на 280вт блоки питания на 360вт. А ремень шириной 10мм так что зубья ему в самый раз.
Я не переживаю, покупаю то что продают. Я читал отзывы, кому-то китайцы прислали лысые ремни и народ не доволен.
Диск я запланировал 110мм не большой, в принципе там должно быть ватт 150 за глаза хватит, но мотор я уже наметил 12в -180вт, 24в -280вт. БП на 15А 24в.
Регулятор оборотов на 20А. Да, кажется что много, но я уже сталкивался с такой пакостью что все китайское оказывается менее мощное чем выглядит на картинке. Так что надо брать на вырост. Какие нужны обороты я не в курсе, думаю для диска около 4500-5000 значит шпиндель 9000-10к с учетом передачи 1:2, такое число будет уже при 12в так что запас по скорости значительный. Менее скоростной мотор найти не удалось, может мало искал но устал уже.
Если по мощности проблем не будет можно будет и диск сменить на 125мм

Судя по картинке у чувака диск 180мм, чет много для такой системы

 Отправлено: 11.11.19 13:11. Заголовок: По ремням. Предполож..

По ремням.
Предположим, что Вы соорудили станочек с определённым ремнём. Эти ремни крайне не долговечны, и придётся заменить. У меня уже была ситуация, с ручным рубанком - еле нашёл нужный размер.
С обычным клиновидным ремнём проблем нет в принципе. Во первых они почти вечные, во вторых - типоразмеры стандартные, будут выпускаться до скончания веков. У меня есть маленькая циркулярка (универсальный станочек), так там ремень ещё родной стоИт с 1990 го года. При мощности 900 ватт - ни намёка на пробуксовывание. Диск на 200 мм. Фуговочный вал на 200 мм.
Кстати, меньше 1 киловатта для распила ДСП будет маловато (будет затягивать) пилить придётся очень медленно.
По молодости наигрался я с этими мини мощностями.

По электронике.
Не советую использовать всякие-разные электронные регуляторы частоты вращения. Это не магнитофон. Мне достаточно двух скоростей 2200 и 5000 оборотов.
Т.е. для грубой резки и для почище. Переключение осуществляется по-дедовски надёжно, и просто - переброской ремня на шкивах. Этот способ никогда не сломается и не подведёт.
Направляющие для ящиков действительно разборные. Там есть пластиковый язычок, нажимаешь
и вытаскивается половинка. Назад собирается так же просто.
Вопрос.
Где Вы собираетесь использовать станок? В квартире? В гараже? На улице?
Он пылит очень сильно.

Сейчас к стати пойду на нём работать. Если что интересно, сфоткаю.

 Отправлено: 22.12.19 22:37. Заголовок: serj пишет: Где Вы ..

serj пишет:

цитата:

Где Вы собираетесь использовать станок? В квартире? В гараже? На улице? Он пылит очень сильно.

У Вас много вопросов, я только станок обсуждаю, которого ещё нет.
Я уже множество раз использовал в квартире и ножовку и лобзики и даже фрезер, с пылесосом.
Ничто не сможет удержать человека если ему приспичило и если он много раз это уже делал ранее но другим инструментом и ПЛОХО а теперь
хочет хорошо делать. У меня периодически всплывают потребности что-то качественно распилить и всегда встает вопрос как сделать качственно и если не выходит то задача не решается. Меня это достало, я куплю такой молоток который забивает не смотря ни на что даже на 13-е.
регулятор оборотов в любом случае надо купить, пригодится. блок питания приехал 360вт 24в, я думаю максимум будет 15000 оборотов с редукцией 7500.
мотор я купил 795 и какие у него обороты точно не знаю, но наверняка знаю что момент у него очень мощный, вместе с редуктором будет еще сильнее.

 Отправлено: 22.12.19 23:55. Заголовок: geran2006 пишет: ч..

geran2006 пишет:

цитата:

что-то качественно распилить

Что именно распилить?

 Отправлено: 16.01.20 21:24. Заголовок: что-то качественно р..

serj пишет:

цитата:

Что именно распилить?

Странный вопрос. Как будто ничего не приходилось пилить. Вспоминаю похожий вопрос от моего соседа: зачем тебе перфоратор, 3 дырки просверлить? Только деньги выкидывать.
И вот иду и думаю: в самом деле, может, я - Чудак, и знающие люди подскажут? Но хорошо, что я забыл этот вопрос и купил инструмент.

Оказалось, что имея ИНСТРУМЕНТ найдется НЕМАЛО РАБОТЫ для него, такой которая НЕ НАХОДИЛАСЬ ранее именно по причине отсутствия инструмента.
В первый же год я просветлил не менее 300 дырок в ходе ремонтных работ.
Таким образом выставляю формулу ответа: когда есть инструмент ВСЕГДА НАЙДЕТСЯ много чего распилить. Заимев паяльник можно найти много чего спаять/распаять.

Но пилить лобзиком - это только заготовки портить.

 Отправлено: 16.01.20 21:49. Заголовок: Насчет купленных дет..

Насчет купленных деталей. Ну мотор похож на качественный только не маркирован. Китайская деревня что сказать, а говорят 21 век прогресс.
Диск пильный понравился с виду. Как пилит позже будет ясно.
Узел шпинделя состоит из разных компонентов. Ремень ОК, шестеренки ОК. Установка затяжка на валы -ОК.
Сам узел сделан вероятно из профиля. Внутри отверстие для оси и расточено под подшипники. Пропил сделали разрез с одной стороны для обжима подшипников.
Крепежные отверстия... кажется есть основания сомневаться в их точности и в симметрии. На поверхности заготовки есть 3 следа от сверла, как будто ткнули не туда и быстро опомнились. Ну резьба нормальная да я и сам нарежу нормальную. Только расположение отверстий... я пока не уверен что точное расположение. Винтики обжима подшипника тоже установлены с виду как попало.
На картинках все это выглядит круто, но в реале по моему продукт полуручной работы, технологии 4-го технологического уклада но никак не 5-го и не 6-го.
То есть это производство примерно уровня СССР 70-х годов прошлого века с некоторыми улучшениями в комплектухе. По моему это не передовой продукт.
Если поглядеть как сделаны циркулярки готовые китайские то там все еще проще и топорнее. Этот узел все-таки претензия на 5-й технологический уклад, но по моему не особенно получилось.

Блок питания: сразу выяснилось что внутри что-то перекатывается. Это был дроссель котороый сорвался с пайки, 4 места пайки, проволока не была загнута и коротко откушена. Все это сорвало нах при перевозке и дроссель, он тяжелый, испортил еще один сетевой дроссель и конденсатор раздробил. Это все пришлось чинить.
То же самое, сделано вроде бы красиво но ляпы повсюду, печатные платы дешевка старого уровня. Комплектуха тянь сунь вынь. Будет ли из него дым посмотрим.
Регулятор оборотов еще не приехал, на первый отменили доставку и вернули деньги, это уже второй заказан.

Думаю передовитость Китая в вопоросах развития переоценена и делаются выводы по журнальным обложкам.
Хотя вот печатные платы делают качественные НА ЗАКАЗ а для серии делают дешевые печ. платы. По мне то на фабрике JLCPCB дешевле некуда и без достаки, но оказывается в Китае всегда найдется куда удешевить продукцию и сделать ее просто из грязи под ногами.

 Отправлено: 24.01.20 02:33. Заголовок: Ну если не интересно..

Ну если не интересно, то и ладненько.

 Отправлено: 29.03.20 21:49. Заголовок: Циркулярка собираетс..

Циркулярка собирается помаленьку.
Главное не пытаться проглотить слона и сделать сразу все.
Корпусок, столик, направлящие, остается перпендикулярный упор на столе и монтаж электросхемы. Стол ездит приятно, снимается вроде удобно вот только отюстировать все углы поверхностей задача не посильная но кое как справился.
В принципе все это нормально т.к. такая пила делается чтобы в будущем на ней изготовить детали более продвинутой пилы и так далее, пила рождает пилу и другие приспособы.
Как я убедился на пути проектирования и сборки возникают непреодолимые сложности от брезгливости работы электролобзиком. Кому-то это покажется смешно, но тут нет ничего смешного. Кривопиление лобзиком не решается никак и надо это обходить. Шум, вибрация инструмента ручного дает ослабление контроля и при не достаточной оценке опасности можно получить травму. Ручной инструмент предполагает полный контроль со стороны пользователя а это далеко не всегда получается и крайне не удобно. Инструмент должен быть полуавтоматический или автомат (ЧПУ) но это в следующей серии. Некоторые считают что полный контроль это удобно. Нет, не удобно, он не получается полным и я это чувствую, дрогнет рука и заготовка испорчена или травма будет. Попилил лобзиком 15 минут, потом у голове звенит часа 2. А если фрезер.. это пипец.

 Отправлено: 09.04.20 22:09. Заголовок: Доброго здоровья все..

Доброго здоровья всем!
Я седня испытывал циркулярку и остался впечатлен и доволен.
Подвижный стол имеет массу преимуществ, заготовку можно к нему прикрепить а можно и так по легкому, просто прижал к подающему упору и вперед.
Пальцы под диск ставить не надо, безопасно.
Установил обороты примерно половину я думаю. Шума почти никакого, я ожидал что будет шум как от болгарки но нет, тихо работает. При добавлении оборотов шум увеличивается конечно. Взял фанеру 16мм, режет как нож масло и даже не тормозит, пропил небольшой.
Снизу поглядел стружка идет как мука и ее очень мало.
https://imageshost.ru/images/2020/04/09/42617df3b5e4397af.jpg
https://imageshost.ru/images/2020/04/09/5011c19032577aed4.jpg
Неприятности: китайский кронштейн для мотора очень плох, мотор он держит но плохо продумана высота кронштейна т.к. надо учесть гайки которыми он закрепляется к столу. Все впритык и мотор еле встает. Чтобы отрегулировать натяжение и перекос ремня надо подлезть к гайкам и не удобно. Это надо иметь ввиду если для себя покупать то кронштейну уделить больше внимания. Они там вроде стандартные так вот надо не стандартный, который повыше.

Регулятор скорости без мягкого пуска или он не ощущается. А если он есть тогда надо доработать побольше время разгона.

 Отправлено: 24.04.20 02:01. Заголовок: Неожиданные "кан..

Неожиданные "каникулы" позволили доделать некоторые недоделки.
Тоже давно хотел небольшую циркулярку с диском около 100 мм. Ну вот и заделал на основе бормашины "Профиль" и углового шпинделя для нее. Дабы сущности не плодить просто дам ссылку на фото и видео с другого форума https://forum.woodtools.ru/index.php?topic=39075.msg1654726#msg1654726
Опять же давно хотел небольшой листогиб сделать.

 Отправлено: 17.01.21 15:24. Заголовок: Тоже сделал небольшу..

Тоже сделал небольшую циркулярку. Можно посмотреть здесь- https://cnc3018.ru/threads/nebolshaja-nastolnaja-cirkuljarka.4544/

 Отправлено: 17.01.21 16:20. Заголовок: serj пишет: По ремн..

serj пишет:

цитата:

По ремням. Предположим, что Вы соорудили станочек с определённым ремнём. Эти ремни крайне не долговечны, и придётся заменить. У меня уже была ситуация, с ручным рубанком - еле нашёл нужный размер.

На AliExpress этих ремней завались.

 Отправлено: 26.06.22 06:18. Заголовок: Моя циркулярка испол..

Моя циркулярка используется, не часто, по надобности. Вся электронная часть меня устраивает, ничего дорабатывать не нужно. Пыль стружки не летит а аккуратно ложиться на стол под пилой.
Шума почти не издает, мало. Режет очень хорошо, главное чтобы не пальцы. Удобно торцевать элементы, никаких струбцин, просто приложил, вжик и готово. Маленькая пила для маленьких работ, такая и нужна, но не китайская. Мощный двигатель и ремень с передачей 1:2 делают работу стабильной. Блок питания 280вт с запасом